Горелки газовые

Горелка газовая для термообработки гранита (70мм, 100мм, 120мм) с держаком и водяным охлаждением.

Газовая горелка для термообработки гранита с водяным охлаждением, работает в краткосрочном режиме. Горелка газовая охлаждается за счет воды из специального крана, жидкость (вода) подается по трубкам непосредственно на газовую горелку, таким способом горелка меньше нагревается, этим увеличивается срок ее службы.

Ширина горелки: 30, 50, 70, 100, 120, 150 мм

Инструкция по эксплуатации И01.49.00.000. ИЭ: Газовая горелка для термообработки гранита многосопловая

Назначение

Горелка газовая многосопловая предназначена для термической обработки изделий из камня, гранита, мрамора.

Технические характеристики

Основные параметры и размеры горелки приведены ниже № наконечника (№ мундштука)
Показатель 1 2 3
(3; 5) (7; 10; 12) (15)
Давление газов на входе в горелку, МПа (кг/см2)
пропана 0,035 (0,35)
кислорода не ниже 0,2…0,4 (2…4)
воды водопроводной сети
Расход газов, л/час
пропана 1680…2700 2700…4200 3840
кислорода 5880…9450 9450…14700 13430
Габаритные размеры горелки с наибольшим мундштуком 1010х151х95
Масса горелки с наибольшим мундштуком, кг, не более 1,4

Состав изделия и комплект поставки

В комплект поставки входят горелка многосопловая со сменным мундштуком

• Ствол горелки в собранном виде 1
• Наконечник 1
• Мундштук 1
• Насадка водяная в сборе 1
• Кольца уплотнительные по ГОСТу 9833 – 73
• 007 – 010 – 19 – 2 – 3 3
• 013 – 016 – 19 – 2 – 3 4
• Инструкция по эксплуатации 1
• Предприятие-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплекта поставки

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие горелки требованиям технических условий ТУ 476 К – А184 – 001 – 91 при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается один год со дня ввода в эксплуатацию. Срок гарантии на мундштук устанавливается 6 месяцев при односменной работе.

Свидетельство о приемке

Горелка изготовлена и испытана в соответствии с чертежами, ТУ 476 К – А184 – 001 – 91 и признана годной к эксплуатации.

Устройство и принцип работы газовой гарелки

1. Горелка ручная инжекторного типа с расположением узла инжекции у мундштука.
2. Горелка состоит из рабочего ствола 1, на котором расположены вентили кислорода и пропана, наконечника 2 и сменных мундштуков 3.
3. Базовой деталью является корпус рабочего ствола, в котором размещены газопроводы и газораспределительное устройство.
4. При проведении огневых работ к корпусу подсоединяется наконечник с мундштуком, который крепится при помощи накидной гайки.
5. Газопроводы снабжены штуцерами с резьбой М 16х1,5 для по-дачи кислорода и с резьбой М 16х1,5 левой для подачи пропана, ниппелями с накидными гайками для подключения к резиновым рукавам 9 мм.
6. Газораспределительное устройство состоит из игольчатых вентилей: кислородного и пропанового. Устройство служит для управления подачей газов (кислорода и пропана).
7. Кислород от источника питания по резинотканевому рукаву через штуцер с ниппелем, через инжектор поступает в смесительную камеру с высокой скоростью, что создает разрежение в камере. Вследствие этого, поступающий под низким давлением пропан засасывается в камеру, где смешивается с кислородом. Образовавшаяся горючая смесь поступает во входной канал мундштука, на выходе из которого смесь и горит. Изменение инжекторной системы и установка мундштука несоответствующего номера не допускается.
8. С целью увеличения ресурса мундштука горелка может быть снабжена насадкой водяного охлаждения мундштука.
9. Вода от источника питания (водопроводная сеть или емкость с водой) подается по резиновому рукаву через ниппель и вентиль водяной к спрееру насадки водяного охлаждения и охлаждает мундштук.

Указание мер безопасности

• 1 При эксплуатации горелки необходимо соблюдать:
• 1.1 "Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов", ПОТ РМ-019-2001.
• 1.2 "Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического нанесения покрытий" ГОСТ 12.2.008-75.
• 1.3 "Правила безопасности в газовом хозяйстве", ПБ 12-368-00, утвержденные Госгортехнадзором России 26.05.2002 г. № 27.
• 1.4 "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", ПБ 10-115-96, утвержденные Госгортехнадзором России 18.04.1995 г. "№ 11.
• 2 К работе с горелкой допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие квалификацию газосварщика или газорезчика, изучившие инструкцию и прошедшие инструктаж по охране труда.
• 3 Для защиты глаз от пламени и от частиц расплавленного материала рабочий обязан пользоваться защитными очками по ГОСТу 12.4.013 – 75 со светофильтрами.
• 4 Крепление шлангов должно быть прочным, исключающим возможность их срыва и утечки газов.
• 5 Запрещается подтягивание резьбовых соединений под давлением. 6 Во избежание нарушения герметичности соединений избегать ударов и падений горелки.

Подготовка к работе газовой гарелки

1. Осмотрите горелку и убедитесь в ее исправности.
2. Установите на горелку наконечник с соответствующим мундштуком и закрепите ее с помощью накидной гайки 5. Использование газовых и других ключей не допускается.
3. Проверьте правильность присоединения шлангов к горелке. Перед присоединением пропанового шланга проверьте наличие разрежения (подсос) в пропановом канале горелки при открытом вентиле и рабочем давлении кислорода.
4. Проверьте на герметичность все разъемные соединения горелки. Утечка газов через сальники, вентили, накидную гайку и штуцеры не допускается.
5. Зажгите и отрегулируйте пламя, для чего: - установите давление кислорода и пропана в рабочей камере редукторов в соответствии с технической характеристикой; - откройте на ¼ оборота кислородный и на один оборот пропановый вентили, зажгите смесь. Затем, поочередно открывая кислородный и пропановый вентили горелки, отрегулируйте пламя заданной мощности и состава. КАТЕГОРИЧЕСКИ запрещается устанавливать нормальное пламя в начальный период регулировки при недостаточной мощности во избежание хлопка и обратного удара пламени в горелку. При полностью открытом пропановом вентиле (1,5 – 2 оборота вентиля) в пламени должен появиться заметный избыток пропана.
6. При смене мундштуков включение и регулировку производить в соответствии с пунктом 6.5.
7. В случае образования обратного удара погасить горелку, охладить ее и подтянуть накидные гайки наконечника. ВНИМАНИЕ! Во избежание перегрева мундштука во время работы рекомендуется периодически остужать его в воде или на воздухе.
8. При работе с насадкой водяного охлаждения: - закрепить насадку водяного охлаждения на наконечнике с по-мощью кронштейнов 3; - закрепить резиновый рукав подачи воды на ниппеле 5 насадки; - включить горелку в соответствии с пунктом 6.5; - отрегулировать вентиль подачи воды таким образом, чтобы поступающая из спреера на мундштук вода не заливала пламя, а испарялась на мундштуке. ВНИМАНИЕ! При работе горелки без водяного охлаждения снимите насадку водяного охлаждения с наконечника горелки.
9. При окончании работы необходимо закрыть вентиль водяной, вентиль пропана, затем вентиль кислорода.

Техническое обслуживание

1. Содержите горелку в чистоте и порядке.
2. Периодически очищайте мундштук от нагара и брызг и шлифуйте сопловую поверхность. Прилипшие к мундштуку брызги снимайте наждачным полотном.
3. Не реже одного раза в месяц производите чистку и обезжиривание деталей газопроводов горелки спиртом, смазку уплотнительных колец ланолином.

Характерные неисправности газовой горелки и их устранение

1. Неисправность: При зажигании горелка хлопает: 2. Вероятная причина (Отсутствие герметичности в горелки) 3. Способ устранения: Проверить состояние уплотняющих поверхностей.Устранить неплотности. Заменить кольца. Смазать уплотняющие поверхности ланолином Проверить герметичность.

1.Неисправность: При зажигании горелка коптит: 2. Вероятная причина (Засорены инжекторы или газовые каналы. 3. Способ устранения: Прочистить кислородный канал и газовый инжектор.Проверить разрежение в пропановом канале.

1. Неисправность: Отсутствует разрежение в пропановом канале. 2. Вероятная причина (Засорен мундштук) 3. Способ устранения: Прочистить выходные каналы мундштука. Подтянуть инжектор торцевым ключом № 10